Polyurethan-Beschichtung, imprägniert mit metallischem Pigment zur Vermeidung eines Verlusts an Wärmeleitfähigkeit.

Rippen von Rohrschlange/Wärmetauscher müssen aus Aluminium bzw. Kupfer gefertigt sein, wobei die schützende Beschichtung nach dem Zusammenbau der Schlange aufzubringen ist, um eine vollständige Abdeckung zu erzielen. Die Beschichtung darf eine eventuelle Rippenperforation nicht zusetzen. Die Beschichtung sollte vor Ort auszubessern und zu warten sein.

 

Die Beschichtung sollte UV-beständig, flexibel, wärmeleitfähig und chemisch beständig in dem meisten (aggressiven) Umgebungen sein. Eine Liste der Beständigkeiten muss beigefügt sein.

 

Aufgrund der spezialisierten Natur des Korrosionsschutzsystems ist es entscheidend, dass nur ein qualifizierter Beschichter mit der Aufbringung beauftragt wird. Die gesamte Anlage muss so vorbereitet werden, dass die gerippten Rohrschlangen zugänglich sind. Kabel und empfindliche elektrische Teile sollten während dem Reinigungs- und Beschichtungsprozess geschützt werden. Die wichtigsten zu beschichtendenden Stellen sind die Oberflächen des Wärmetauschers (gerippte Rohrschlangen). Der Korrosionsschutz muss mittels einer Hochdruck-Sprühtechnik aufgebracht werden, die eine vollständige Bedeckung gewährleistet, aber Überbrückungen (d. h. Leistungsverluste) verhindert.

Kniestücke und Kopfstücke aus Kupfer sowie hartgelötete Teile werden mit einer speziellen Polyurethan-Grundierung vorbehandelt, um maximale Haftung und Schutz an diesen Stellen zu gewährleisten.

 

Das Qualitätsniveau der Behandlung sollte den folgenden Anforderungen entsprechen.

 

Die Bedeckung der Rohrschlange muss 100 % betragen und von der Arbeitsmethode und der Sichtprüfung nachgewiesen und geprüft sein.

 

Die Haftung sollte der Gitterschnittprüfung Kennwert 0 (Europa) bzw.
5B (USA) gemäß ASTM 3359-83 53151 Methode B-A entsprechen.

 

Die Dicke sollte 25 µm (1/1000 Zoll) plus/minus 20 % betragen.

 

ASTM-B117 (DIN 53167) 4000 Stunden

Bedingungen:

 

Bedingungen: