![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Tender Coil Coating Specification Tenderspecificaties:
Coating met polyurethaan geïmpregneerd met metaalpigment om het verlies van warmtegeleiding tegen te gaan. Lamellen van koelers/warmtewisselaars zullen gebouwd zijn van aluminium of koper met een beschermende coating die na de bouw van de koeler wordt aangebracht om zo een totale bescherming te bereiken. De coating blokkeert niet eventuele openingen in de lamellen. De coating kan ter plaatse worden gerepareerd en onderhouden.
Kenmerken van de coating:
De coating is UV-resistent, flexibel, warmtegeleidend, chemisch bestendig tegen de meeste (agressieve) omgevingen. Een lijst met resistenties dient beschikbaar te zijn.
Toepassing:
Gezien de speciale aard van het corrosiebestendige systeem is het essentieel dat voor deze toepassing alleen gecertificeerde engineers worden gecontracteerd. De gehele installatie zal zo worden opgesteld dat toegang tot de koelers met lamellen mogelijk is. De bedrading en gevoelige elektrische onderdelen dienen bij reiniging en coating beschermd te worden. De meest kritische oppervlakken die gecoat moeten worden zijn de oppervlakken van de warmtewisselaars (koelers met lamellen). Corrosiebescherming wordt bereikt door middel van een sproeitechniek onder hoge druk waarmee volledige penetratie wordt gewaarborgd maar brugvorming wordt voorkomen (en dus capaciteitsverlies wordt voorkomen). Koperen hoekstukken, verdeelstukken en gesoldeerde onderdelen worden voorbehandeld met een speciale polyurethaan-primer om zo voor een optimale hechting en bescherming op deze oppervlakken te zorgen.
Kwaliteitsniveau
Het kwaliteitsniveau van de behandeling dient aan de volgende eisen te voldoen.
De penetratie van de koeler dient 100% te zijn, vast te stellen en te bewijzen door de werkmethode en visuele inspectie.
Het hechtingsniveau dient te voldoen aan de Cross hatch test niveau 0 (Europa) en 5B (VS) conform ASTM 3359-83 53151 methode B-A
Het dikteniveau dient overeen te komen met 1 mil (25 µm) plus-minus 20 %.
ASTM-B117 (DIN 53167) 4000 uur
Voorwaarden:
Voorwaarden:
|
|
|